Revestimiento Sikafloor® -21 PurCem® | Sika
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Revestimiento Sikafloor® -21 PurCem® | Sika

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  • Uso

    Revestimiento
  • Características

    Partes: Parte A: resina / Parte B: endurecedor / Parte C: agregado; textura lisa; acabado: mate, no decorativo; fácil de limpiar; se instala a espesor entre 4.5 y 6 mm; contenido VOC ≤ 50 g/L
  • Presentación / envase

    Parte A: Lata con 3.0 kg / Parte B: Lata con 3.0 kg / Parte C: Saco con 15.0 kg
  • Colores

    Beige, Rojo óxido, Azul cielo, Azul turquesa, Gris ágata, Gris tele 2
  • Certificación

    USGBC; LEED; EN 1504-2: 2004; EN 13813: 2002; DoP 02 08 02 02 001 0 000002 1088, certificado por Factory Production Control Body, 0086, certificado 541325, proporcionado con CE-mark.

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Más sobre este producto

Sika, empresa especializada en soluciones para la construcción y la industria, presenta Sikafloor® -21 PurCem®, revestimiento de poliuretano de alta resistencia. Consiste en un mortero autonivelante de tres componentes, fabricado en base a resina de poliuretano dispersa en agua más la adición de cemento con agregados seleccionados que le otorgan excelente resistencia a la abrasión, al impacto, al ataque químico, al congelamiento en servicio y a agresiones físicas.

Usos

Proporciona una superficie de desgaste lisa y plana para áreas sujetas a carga media a pesada, a alta exposición química y a abrasión.

Para áreas de procesos secos

  • Plantas procesadoras de alimentos (lácteos, carnes, panaderías, embotelladoras, cervecerías, vitivinícolas, destilerías); áreas de proceso seco o húmedo, refrigeradores o congeladores, áreas expuestas a altas temperaturas y a choque térmico, y sus respectivas áreas de almacenamiento
  • Plantas químicas
  • Laboratorios
  • Talleres o áreas expuestas a tráfico pesado y abuso mecánico

Para su uso sobre substratos cementicios

  • Adecuado para proteger el concreto proporcionando resistencia física (principio 5, método 5.1 de la EN 1504-9)
  • Adecuado para proteger el concreto proporcionando resistencia química (Principio 6, método 6.1 de la EN 1504-9)

Ventajas

  • Facilidad de aplicación por su consistencia fluida que autonivela fácilmente
  • Excelente resistencia química
  • Resiste un gran rango de ácidos orgánicos e inorgánicos, álcalis, aminas, sales y solventes
  • Coeficiente de expansión térmica similar al concreto que le permite deformarse junto con el sustrato durante un ciclo térmico
  • Se desempeña de manera óptima en un amplio rango de temperatura de servicio, desde -40°C hasta 120°C
  • Su adherencia supera la capacidad de resistencia a tensión del concreto
  • Libre de solvente y VOC, sin olores
  • Alta resistencia mecánica
  • No se fisura ni se despega
  • Alta resistencia a la abrasión como resultado de su estructura que incorpora agregado de sílice
  • Puede instalarse sobre concreto de 7 a 10 días de edad, siempre que el contenido de humedad sea <10% y su resistencia de adherencia a la tensión (pull-off) exceda los 1.5 MPa (15 kg/cm2)
  • Cortos tiempos de espera para poner en servicio el área; para tráfico peatonal después de 16 horas y apertura total después de 2 días
  • No requiere de juntas adicionales de expansión
  • Fácil mantenimiento
  • Amplio rango de temperatura de aplicación de +10 °C a +32 °C

Especificaciones técnicas

Espesor por capa 4.5 mm mín. / 6 mm máx. (incluyendo capa de scratch-coat)
Absorción capilar Permeabilidad al agua: <0.009 kg /m2 h0.5
Tasa de transmisión de agua Baja (promedio de 3 valores del Sikafloor® -21 PurCem®)
Coeficiente de expansión térmica α≈4.4x10-5 por°C (rango de temperatura: -20°C a +40°C)
Absorción de agua 0.18 %
Permeabilidad al vapor de agua 0.115 g/h/m2 (4.8 mm)
Clasificación al fuego Class B(fl) S1
Temperatura servicio Máx. +120 °C de temperatura continua, en seco o en húmedo. Mín. -40 °C para espesores de 4.5 a 6 mm.
Resistencia a compresión 28 días: >44MPa@23°C/50%HR / 28 días: > 50 N/mm2@ 23°C / 50% HR
Resistencia a flexión 28 días:>14.7MPa@23°C/50%HR / 28 días: > 15 N/mm2 @ 23°C / 50% HR
Resistencia a tensión 28 días: > 9.1 N/mm2 @ 23°C / 50% HR
Adherencia > 2.5 N/mm2, falla en el concreto
Mínimo requerido recomendable de 1.5 N/mm2
Adherencia tras prueba de choque térmico 4.41 ± 0.34 N/mm2
Dureza Shore D 80 a 85 (a 7 días @ 23°C)
Módulo de flexión 3720 ± 431 MPa
Coeficiente fricción Acero: 0.3 / Caucho: 0.5
Resistencia a impacto Class III (≥ 20 Nm)
2 lbs / 30 plg (3 mm espesor)
Punto reblandecimiento > 140°C

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